Industri makanan berada di bawah tekanan yang meningkat untuk memenuhi tuntutan populasi dunia yang semakin urban.YODEE memiliki portofolio produk yang luas yang mencakup seluruh peralatan produksi makanan.Dari sistem pabrik standar hingga solusi khusus, semua teknologi makanan YODEE dirancang untuk memenuhi standar kebersihan dan kualitas terbaik sekaligus beroperasi secara efisien dan berkelanjutan untuk membantu pelanggan mencapai produksi makanan yang fleksibel dan hemat biaya.
Misalnya, pengental seperti gusi dan pati digunakan dalam produk rendah lemak untuk menggantikan viskositas dan efek pembengkakan minyak, meningkatkan rasa di mulut, dan memastikan emulsi yang stabil.
Produksi skala besar biasanya dilakukan dengan menggunakan pabrik yang dirancang khusus, prosesnya semi otomatis dan produksi dilakukan dalam kondisi vakum.Untuk R&D tipikal, percontohan dan produksi skala kecil dari pasar "siap pakai" - cara mayones diproduksi memerlukan fleksibilitas yang lebih besar, terutama saat mengubah resep.
Beberapa resep khas adalah sebagai berikut:
| 80%Formula Minyak | Formula Rendah Lemak | ||
| Minyak sayur | 80% | Minyak sayur | 50% |
| Kuning telur | 6% | Kuning telur | 4% |
| pengental lainnya | 4% | ||
| Cuka | 4% | Cuka | 3% |
| Gula | 1% | Gula | 1,5% |
| Garam | 1% | Garam | 0,7% |
| Rempah-rempah (misalnya mustard) | 0,5% | Rempah-rempah | 1,5% |
| Air | 7,5% | Air | 35,3% |
Pada tahap pertama produksi, telur yang dapat digunakan dalam bentuk cair atau bubuk didispersikan ke dalam air.Ini bertindak sebagai pengemulsi.
Bahan fase kontinyu yang tersisa kemudian ditambahkan dan dicampur sampai terdispersi dan terhidrasi.
Minyak ditambahkan secepat fase kontinyu menyerap minyak.Hal ini menyebabkan peningkatan tajam dalam viskositas produk saat emulsi terbentuk
Pertanyaan:
Bahan-bahan fase kontinu hanya merupakan sebagian kecil dari formulasi keseluruhan, tetapi mereka memainkan peran penting.Peralatan pencampur harus mampu membubarkan dan menghidrasi zat-zat ini dengan baik dalam volume cairan yang relatif rendah.Jika telur dan pengemulsi lainnya tidak terdispersi dan terhidrasi dengan baik, emulsi dapat pecah selama tahap penambahan minyak.
Hidrasi bahan penstabil dan pengental adalah salah satu operasi pencampuran yang paling sulit.Solusinya mungkin harus diaduk untuk waktu yang lama untuk menyelesaikan hidrasi.Mudah membentuk rumpun;ini tidak dapat diselesaikan dengan agitasi saja.
Karena proporsi minyak yang tinggi dalam formula, emulsi dapat pecah jika minyak tidak ditambahkan ke fase kontinyu dengan benar.Ini sulit dikendalikan saat menambahkan oli secara manual.
Tetesan fase minyak harus dikurangi ke ukuran sekecil mungkin untuk memaksimalkan luas permukaan minyak dalam fase kontinyu untuk memastikan emulsi yang stabil.Ini tidak mudah dicapai tanpa peralatan khusus.
Aerasi harus diminimalkan atau dihilangkan untuk memaksimalkan umur simpan produk.
Proses produksi:
1. Air disirkulasi ulang dari bejana melalui sistem melalui mixer in-line yang dirancang khusus.Telur (bubuk atau cairan) ditambahkan ke wadah dan dengan cepat dibasahi dan didispersikan ke dalam aliran cairan berkecepatan tinggi.
2. Kemudian tambahkan sisa bahan fase air ke dalam wadah.Resirkulasi berlanjut sampai bahan sepenuhnya tersebar dan terhidrasi.
3. Katup saluran masuk oli terbuka dan oli dipompa dari hopper ke fase air dengan laju yang terkendali.Komponen fase air dan minyak masuk langsung ke kepala kerja mixer inline, di mana mereka mengalami geser tinggi yang intens.Ini dengan halus menyebarkan minyak ke dalam fase air, segera membentuk emulsi.Cuka (dan/atau jus lemon) ditambahkan dengan minyak akhir.
4. Resirkulasi produk berlanjut untuk memastikan konsistensi yang seragam saat viskositas meningkat.Setelah periode resirkulasi singkat, proses selesai dan produk jadi dibuang.
Keuntungan:
Bagus untuk batch kecil untuk segera digunakan.
Minimalkan aerasi.
Sistem hampir menghilangkan kesalahan operator.
Memberikan konsistensi dan stabilitas batch-to-batch mayones produksi pabrik turnkey tanpa pengeluaran modal yang tinggi.
Karena pengental terhidrasi sepenuhnya dan bahan lainnya tersebar dengan baik, hasil bahan mentah dimaksimalkan.
Sistem ini dirancang untuk menangani produk dengan viskositas tinggi tanpa memerlukan pompa tambahan atau peralatan tambahan.
Mudah beradaptasi dengan perubahan jenis dan formulasi produk.
YODEE juga mendukung desain, pembuatan, pengangkutan, pemasangan, dan pemeliharaan peralatan selanjutnya dari lini produksi industri skala besar otomatis penuh.Produk dalam kategori makanan biasanya mayones, saus salad, mustard, madu, dan produk lainnya.Persyaratan proses membuat kami Persyaratan material mesin lebih ketat, dan baja tahan karat food grade SUS304 dan food grade SUS316L harus digunakan sebagai bahan utama mesin.Homogenisasi, emulsifikasi, pengadukan, dan pengemasan dalam peralatan makanan sangat penting.
Untuk detail peralatan pendukung produk dan data teknis, silakan hubungi personel bisnis terkait YODEE.