Penerapan CIP Cleaning System di Industri Kosmetika

Setelah memahami detail kebutuhan pelanggan, tim YODEE merancang dan merencanakan sistem CIP (Clean-in-place) dengan kapasitas aliran 5T/H untuk pelanggan.Desain ini dilengkapi dengan tangki pemanas 5 ton dan tangki isolasi termal 5 ton, yang terhubung ke bengkel emulsifikasi Pembersihan pengemulsi, pembersihan tangki penyimpanan produk jadi dan pembersihan saluran pipa material.

Saat merumuskan rencana peralatan, tim insinyur YODEE menyelaraskan ukuran dan persyaratan pemasangan peralatan dengan proses konstruksi pabrik pelanggan.Selama pembangunan pabrik kosmetik, ruang independen khusus disiapkan untuk sistem CIP dan memiliki fungsi partisi tahan air.Keuntungan dari partisi kedap air adalah secara efektif mengurangi dampak aliran air di seluruh pabrik.

Pada saat pemasangan yang sama, tim insinyur kami melindungi seluruh peralatan pipa CIP, yang secara efektif dapat memastikan bahwa suhu tidak akan kehilangan energi saat pipa berjalan, sehingga mengurangi efek pembersihan sistem pembersihan CIP ke perangkat pembersih.

Di seluruh sistem CIP, ini dapat mencapai kontrol suhu yang tepat, waktu pembersihan prasetel, penyesuaian pembersihan, dan kontrol cerdas sepenuhnya otomatis lainnya untuk memastikan bahwa seluruh sistem menyediakan solusi pembersihan berkualitas tinggi untuk pabrik pelanggan dengan cara yang aman, mudah dioperasikan, dan kondisi cerdas.

Gambar Tangki Pemanas / Tangki Isolasi sistem CIP

1 Penerapan CIP Cleaning System di Industri Kosmetika

Gambar Pengaturan Perpipaan

2 Penerapan CIP Cleaning System di Industri Kosmetika 3 Penerapan CIP Cleaning System di Industri Kosmetika 4 Penerapan CIP Cleaning System di Industri Kosmetika


Waktu posting: Nov-17-2022