Mesin mixer pengemulsi vakum geser tinggi adalah salah satu peralatan utama untuk produksi kosmetik, diperlukan inspeksi dan pemeliharaan rutin setiap bulan. Selain operasi produksi rutin yang biasa, cara merawat peralatan pengemulsi vakum dengan benar juga merupakan masalah besar bagi operator. .
Masa pakai peralatan pengemulsi vakum tidak dapat dipisahkan dari perawatan harian.Lakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan peralatan, periksa dan atasi berbagai masalah tepat waktu, tingkatkan pengoperasian peralatan, dan hilangkan gesekan dan kerusakan yang tidak perlu.Tingkatkan tingkat pemanfaatan mesin dan peralatan emulsifikasi untuk menyediakan produksi yang lebih efisien untuk seluruh lini produksi.
Hari ini, tim YODEE telah memilah metode perawatan harian dari 9 mesin pengemulsi vakum untuk semua orang, Cepat dan pelajari!
1. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam pembersihan dan sanitasi harian peralatan pengemulsi vakum.
2. Periksa sirkuit seluruh perangkat dari kerusakan atau kelembapan.
3. Pemeliharaan peralatan listrik: Penting untuk memastikan bahwa peralatan bersih, higienis, dan tahan lembab dan tahan korosi.Konverter frekuensi harus berventilasi baik, bebas debu, dan panas hilang untuk mencegah peralatan listrik terbakar.(Catatan: Sebelum perawatan peralatan listrik, matikan gerbang utama, kunci kotak listrik dengan gembok, dan tempelkan tanda keselamatan dan pelindung keselamatan.
4. Sistem pemanas: Periksa katup pengaman secara teratur untuk mencegah katup berkarat.Periksa katup pembuangan secara teratur untuk mencegah kotoran menyumbat.Jika mesin pencampur vakum dipanaskan dengan listrik, periksa juga batang pemanas untuk penskalaan.
5. Sistem vakum: Periksa apakah sistem cincin air tidak diblokir untuk memastikan operasi kecepatan tinggi yang normal dari mesin emulsi vakum.Jika terhenti saat menghidupkan pompa vakum saat digunakan, segera hentikan pompa vakum dan hidupkan setelah dibersihkan.Karena karat, benda asing, dan macetnya kepala homogenisasi, motor akan terbakar dan peralatan tidak dapat bekerja secara normal.
6. Sistem penyegelan: ada banyak segel di mesin emulsifikasi.Cincin dinamis dan statis harus diganti secara teratur, dan sistem pendingin harus diperiksa untuk mencegah segel mekanis terbakar karena kegagalan pendinginan;Segel rangka harus terbuat dari bahan yang sesuai dengan karakteristik bahan, dan harus diganti secara teratur sesuai dengan manual pemeliharaan.
7.Pelumasan: Setelah pekerjaan produksi, mixer pengemulsi homogenizer harus dibersihkan, dan motor dan peredam harus diganti secara teratur sesuai dengan manual terlebih dahulu untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman lagi.
8. Selama penggunaan peralatan emulsi, instrumen dan meteran harus dikirim secara teratur ke departemen terkait untuk verifikasi guna memastikan keamanan peralatan.
9. Jika pencampuran pengemulsi homogen memiliki suara atau kegagalan yang tidak normal selama proses produksi, harus segera dihentikan untuk diperiksa, dan peralatan harus dihidupkan kembali setelah kegagalan dihilangkan.
Waktu posting: Sep-27-2022